Resistência VHP e Contadores de Partículas Online IsoAir® Pro

Resistência VHP e Contadores de Partículas Online IsoAir® Pro

Uma breve informação sobre VHP

O peróxido de hidrogênio vaporizado (VHP) é um forte agente oxidante usado para esterilizar isoladores de enchimento fechados. Já existe há anos, e suas aplicações estão crescendo em número. Sensores robustos capazes de resistir a esses ambientes são necessários para corresponder totalmente ao uso crescente de VHP. Para enfrentar esse desafio, a Particle Measuring Systems projetou seus contadores de partículas online IsoAir® Pro com um caminho de fluxo interno resistente aos efeitos nocivos do VHP.

Normalmente, os contadores de partículas sujeitos a vapores VHP causam um branqueamento das superfícies ópticas internas, resultando em um excesso de luz espalhada da fonte de laser. Neste blog, discutimos os testes realizados nos revestimentos da superfície óptica do contador em condições estáticas e testes de ciclo VHP completo onde o instrumento está em operação. Os resultados foram analisados em cada fase e, em seguida, comparados com as especificações fornecidas na ISO 21501-4: 2018. Todos os resultados estavam dentro da tolerância. Os instrumentos IsoAir Pro são adequados para uso em um ambiente isolador VHP.

Para os testes!

Todos os métodos de teste foram projetados para testar o caminho do fluxo dos instrumentos IsoAir Pro, não o invólucro externo feito de aço inoxidável. O foco do teste foi projetado para demonstrar o material de construção do caminho de fluxo, incluindo o jato de entrada, bloco óptico, espelho de coleta e ao redor do diodo. O invólucro de aço inoxidável é classificado como IP65 e fornece proteção da parte eletrônica interna. Nenhum dano a esses componentes foi observado durante a análise pós-teste.

Dois testes de VHP foram conduzidos em instrumentos IsoAir® Pro para determinar o quão bem os tratamentos resistentes a VHP performam em condições padronizadas. Eles são descritos a seguir.

1- Operação típica de 1 ano

Testou a capacidade do caminho de fluxo óptico interno de suportar baixas concentrações do agente oxidante por longos períodos. Os componentes eletrônicos externos ao caminho do fluxo não foram testados.

Um instrumento IsoAir Pro foi exposto ao VHP durante a amostragem normal em 260 ciclos, equivalente a uma amostra por dia, 5 dias por semana durante 52 semanas. Cada ciclo diário consistia em um mínimo de 400 ppm de VHP por 15 minutos. O instrumento foi verificado periodicamente para garantir que a calibração dos instrumentos mantivesse parâmetros aceitáveis ao longo do ciclo de teste.

1-Teste de superfície de componente simulado de 1 ano

A óptica interna e o caminho do fluxo (não os componentes eletrônicos do sensor de partículas) foram testados para determinar sua capacidade de suportar uma alta concentração de VHP por curtos períodos.

Resultados dos Testes

1-Ano de Operação em Teste de Ambiente VHP

O instrumento IsoAir Pro manteve com sucesso a eficiência de contagem de instrumentos, precisão de dimensionamento e níveis de contagem falsa para atender a ISO 21501-4 após mais de 1 ano de exposição simulada a um ambiente VHP.

Além de verificar a operação do sistema e calibração para os requisitos da ISO 21501-4: 2018, a inspeção física foi feita no espelho óptico para garantir que nenhum dano tenha ocorrido durante o teste. Como pode ser visto nas figuras abaixo, a superfície de coleta óptica do instrumento sofreu uma descoloração mínima devido à exposição ao VHP.

 

Da direita para a esquerda: Coleta óptica, câmara de amostra, parada do feixe

A câmara de amostra teve tratamento resistente a VHP antes da instalação ou uso. Uma câmara de amostra tradicional sem tratamento de resistência VHP exposta às mesmas condições mostra o branqueamento da câmara de amostra com a mudança de cor de preto para roxo. Veja a comparação antes e depois nas duas figuras a seguir.

 

Câmara de amostra não resistente a VHP típica antes (esquerda) e após (direita) 1 ano de exposição VHP

Teste de Componente Estático

O instrumento IsoAir Pro também foi testado para demonstrar os componentes internos individuais. Cada componente foi exposto separadamente ao VHP.

Todos os componentes de alumínio usados para o teste de componentes estáticos começaram com um revestimento preto. Após 1 ano de ciclos de VHP, o acabamento da superfície do tratamento VHP avançado ainda retinha a cor preta que absorve a luz, enquanto as amostras de alumínio padrão e não tratadas haviam se degradado para quase um acabamento de alumínio bruto. O tratamento VHP avançado apresentou resistência superior aos ciclos VHP nos componentes do bloco óptico.

 

Tratamento padrão (esquerda) versus tratamento avançado (direita) após 1 ano de exposição ao VHP

Resistência VHP? Conte com isso.

Os Contadores de Partículas online IsoAir Pro-E e IsoAir Pro-Plus podem suportar altas concentrações de vapor VHP usado na manutenção de salas limpas. A vida útil desses produtos é estendida pelo tratamento VHP avançado da Particle Measuring Systems, com o tratamento testado e comprovado para durar pelo menos um ano.

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